CNC-Steuerung

CNC in Aktion

Moderne Maschinensteuerungen müssen mit sehr unterschiedlichen Anforderungen zurechtkommen. Das zeigen die Applikationsbeispiele beim Modellbauer Bertrandt in Ehningen und einem Dentallabor.

Oliver Haug fräst Modelle von Autoteilen wie Türgriff oder Kühlergrill in Originalgröße, die Zahntechnikerin Grozda Egic Zahnersatz. So unterschiedlich die Materialien und auch die Maschinen der beiden sind, beide nutzen eine IBH-Engine für die präzise Bewegung der Fräsköpfe. Dies zeigt, was Maschinensteuerungen heute können müssen.

So erlebten zwei HSC-Fräszentren einen erstaunlichen Wandel beim Automobilzulieferer Bertrandt in Ehningen. Die Maschinen waren mit ihren 5-Achs-Fräsköpfen für den Modellbau zwar geeignet, völlig unzureichend war jedoch die alte Software. Abhilfe schaffte die IBH-Steuerung. Interessant dabei war die Kompensation des kinematischen Versatzes.

Mit diesem Problem hat sich ein Zahntechniker noch nie beschäftigt. Er weiß gar nicht, was die Steuerung in dem CAD/CAM-System genau macht, das ihn bei seiner Arbeit unterstützt. Auch hier bildet CNC-Technik die Basis für Innovation: Everest heißt das von KaVo in Leutkirch entwickelte CAD/CAM-System: Als bisher einziges System automatisiert es laut Hersteller die Fertigung von Gerüsten für Zahnersatz. Herzstück ist erneut eine fünfachsige Fräs- und Schleifeinheit. Wichtiges Entscheidungskriterium: Die Schrittmotorensteuerung nutzt den Industrie-PC als Basis.

Beiden Anwendungen ist gemein, dass komplizierte Konturen gefräst werden und penibelst auf die Oberfläche geachtet wird. Völlig unterschiedlich ist jedoch der Zugang zur Technologie: Auf der einen Seite der Frässpezialist, der seine Maschinen sehr genau kennt und Eingriffsmöglichkeiten haben muss. Auf der anderen Seite der Dental-Experte KaVo, der seine Kunden damit nicht behelligen will.

SPS 2004: Halle 7A, Stand 126

15.11.2004 -

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