(Bild: elektron systeme)
Vor der Schwalllötanlage sind in der Fertigung acht Bestückplätze angeordnet. Hier werden die Leiterplatten mit THT-Bauteilen bestückt und über ein Transportband der geregelten Volltunnellötanlage zugeführt, wo sie unter einer reinen Stickstoffatmosphäre gelötet werden.
Moderne Maschinen wie die Seho MWS 2340 gehören für die elektron systeme zu einer verantwortungsvollen Produktion Elektron systeme
Der Elektronikfertiger Elektron Systeme hat sich für das Wellenlöten unter Schutzgas-Atmosphäre entschieden, da der Einsatz von Stickstoff viele Vorteile hat: So wird der nachteilige Einfluss des Sauerstoffs auf den Lötprozess vermieden, Oxidationen werden verhindert und es entsteht weniger Schlacke. Durch den Stickstoffeinsatz lassen sich Kosten reduzieren und der Prozess lässt sich sicherer gestalten. Mit Nacharbeit und Reparaturen von Lötstellen muss man sich laut Herstellerangaben nur noch in Ausnahmen beschäftigen. Verbesserte Lötverbindungen durch verbesserte Benetzungsgeschwindigkeiten, geringerer Lotverbrauch durch Reduzierung der Zinn-Oxide (Krätze), die glänzende Erscheinung des Lötbildes und umweltschonendes, weil bleifreies Löten gestalten die Prozessvorgänge entsprechend den Vorgaben der modernen Industrie. Hinzu kommt der schonende Umgang mit den Leiterplatten durch die verlängerte Vorwärmphase der Lötanlage.
SMT Hybrid Packaging 2017: Seho stellt in Halle 4, Stand 129 aus.
(mrc)
