Beim Wiederaufbau wurde die Fertigung auch um Reinräume (ISO-Klassen 4 und 5) erweitert.

Beim Wiederaufbau wurde die Fertigung auch um Reinräume (ISO-Klassen 4 und 5) erweitert. Würth Elektronik

Dabei stand mehr als ein bloßer Ersatz im Fokus: Alle sich bietenden Möglichkeiten der Modernisierung wurden ausgeschöpft. Entstanden ist dabei eines der modernsten Leiterplattenwerke Europas. In der Produktion werden bereits doppelseitige und Multilayer Boards gefertigt. Im nächsten Schritt folgen dann die komplexeren Platinen wie beispielsweise HDI und Starrflex. Der hohe Automatisierungs- und Standardisierungsgrad ermöglicht – auch am Standort Deutschland – eine ökonomische Produktion mit hoher Flexibilität und kurzen Durchlaufzeiten, ist Würth zuversichtlich. Erreicht wird dies beispielsweise durch Reinraumtechnik (ISO-Klassen 4 und 5) und Laserdirektbelichtung in den Prozessen „Fotodruck“ und „Lötstopplack“. Ebenfalls konsequent berücksichtigt wurde der sich stetig beschleunigende Trend der Miniaturisierung, dem bei den Investitionen in neue Maschinen und Anlagen für die Fertigung hohes Augenmerk gezollt wurde – beispielsweise durch Integration des Spraycoating-Verfahrens. Ein verheerender Brand Ende Dezember 2014 zerstörte große Teile der Leiterplattenfertigung von Würth Elektronik in Niedernhall.