2018 finden die Hannover Messe und die CeMAT gemeinsam statt.

2018 finden die Hannover Messe und die CeMAT gemeinsam statt. Deutsche Messe

Auch dieses Jahr ist die Hannover Messe wieder ein globaler Hotspot für alle Themen rund um die Digitalisierung der Produktion (Industrie 4.0) und der Energiesysteme (Integrated Energy). Sie vereint fünf Leitmessen an einem Ort: Industrial Automation, Motion & Drives, Digital Factory, Energy, Industrial Supply und Research & Technology. Das Partnerland der Messe ist Mexiko. Wie auf der letzten Messe angekündigt, findet die CeMAT zeitgleich statt.

Mensch und Maschine – das sind die Grundpfeiler der Fabrik der Zukunft. Ihr ganzes Potenzial spielen sie allerdings erst aus, wenn sie vernetzt sind. „Das Zusammenspiel von Automatisierungstechnik, Plattformen und maschinellem Lernen hebt Industrie 4.0 auf die nächste Stufe“, sagt Dr. Jochen Köckler, Vorsitzender des Vorstands der Deutschen Messe. Die Fabriktechnik wird immer leistungsfähiger, industrielle IT-Plattformen drängen auf den Markt, Zulieferunternehmen sind mit ihren Kunden digital verbunden. Hinzu kommen Machine-Learning-Ansätze, die Maschinen und Roboter in die Lage versetzen, Entscheidungen zu treffen.

Wenn sich IT und klassische Automation vernetzen

HANNOVER MESSE 2017 - Weltleitmesse der Industrie

Die Vernetzung von IT und klassische Automation ist eines der Hauptthemen der Digital Factory. Deutsche Messe

MindSphere, Azure, AWS oder Axoom – Namen wie diese stehen für die digitale Transformation der Industrie und belegen, dass Vernetzung und Kollaboration die entscheidenden Voraussetzungen sind für neue Geschäftsmodelle im Zusammenspiel von IT und Industrie. Die Messe legt mit ihrem Leitthema „Integrated Industry – Connect & Collaborate“ genau darauf ihren Fokus. „IT und Industrie haben sich aus zwei Richtungen aufeinander zu bewegt“, sagt Arno Reich, Global Director IAMD und Digital Factory. In Zeiten der digitalen Transformation ziehen sie nun aber an einem Strang und können nicht mehr separat voneinander betrachtet werden. „Die Automatisierer verfügen mittlerweile über große Softwarekompetenz und werten ihre Produkte und Services anhand digitaler Technologien auf“, ergänzt Reich. Gleichzeitig wenden sich IT- und Internetkonzerne der Industrie zu und finden dort mit Adaptionen ihrer bisherigen Angebote – Stichwort Plattformökonomie – ein hochattraktives Anwendungsfeld.

Um die Potenziale der digitalen Transformation in der Industrie zu erschließen, müssen Unternehmen umdenken und sich verändern. Das führt dazu, dass Automatisierer auch zu Softwareunternehmen oder Maschinenbauer zu Anbietern digitaler Produkte und Services werden. Dem VDMA liegen Daten vor, wie der Maschinenbau die Digitalisierung vorantreibt. In den Studien des Verbands lässt sich ablesen, wie Apps, Big Data Analytics oder digitale Plattformen in enormem Tempo an Bedeutung gewinnen. Rund 20 % der Unternehmen im Maschinenbau planen außerdem die Ausgliederung ihres Digitalgeschäfts in eigenen Tochterunternehmen.

„Wir erleben aktuell einen radikalen Umbruch“, sagt Rainer Glatz, Geschäftsführer der Fachverbände Elektrische Automation sowie Software und Digitalisierung im VDMA. „Einige Jahre hatten Digitalisierungs-Technologien wie PLM, MES oder CRM (customer relationship management) immer wieder mit dem Vorurteil zu kämpfen, vor allem Kosten zu verursachen. Das ist jetzt anders. Digitalisierung wird mehr und mehr als Enabler für neue Geschäftsmodelle und zusätzlichen Umsatz gesehen.“

Geballte Robotik-Power auf der Hannover Messe

Nicht erschrecken: Augmented- und Virtualy Reality gehören 2018 zum Erscheinungsbild der HMI.

Nicht erschrecken: Augmented- und Virtualy Reality gehören 2018 zum Erscheinungsbild der HMI. Deutsche Messe

Roboterfirmen, Systemintegratoren und Anbieter von Greiftechnik, wie ABB, Epson, Kawasaki, Kuka, Mitsubishi, Schunk, Stäubli, Universal Robots, Franka Emika oder Yaskawa zeigen welche Lösungen sie zur Smart Factory beitragen. Denn aus der modernen Produktion sind Roboter und fahrerlose Transportsysteme kaum mehr wegzudenken. Auch der Trend, dass immer mehr kleine und mittelständische Unternehmen kostengünstige und flexible Roboterlösungen für sich entdecken, geht ungebrochen weiter.

Bereits zum achten Mal verleiht die Hannover Messe den Robotics Award für angewandte Roboterlösungen. Teilnehmen können nationale und internationale Unternehmen sowie Institutionen, deren Produkte, Projekte oder Technologien einen innovativen Beitrag zu robotergestützten Lösungen im Bereich industrielle Automatisierung, mobile Roboter oder autonome Systeme leisten.

Der Gewinner des letztjährigen Awards war fleXstructures mit der Softwarelösung IPS Robot Optimization. Primär geht es dabei um die Roboteroptimierung bei Automobilherstellern, die sich durch eine flexible und schnelle Ausgestaltung von Roboterzellen einen Marktvorteil verschaffen können. Die prämierte Lösung überprüft Millionen möglicher Kombinationen von Roboterpfaden unter Berücksichtigung kollisionsfreier Bewegungen aller Komponenten und aufeinander abgestimmten Prozesszeiten der unterschiedlichen Roboter. Auch die Roboterschlauchpakete werden in die Simulation mit einbezogen, so dass sich deren Lebensdauer verlängern lässt.

Predictive Maintenance spart Kosten und minimiert Ausfallrisiken

Innovationen zum Anfassen gibt es auch in diesem Jahr wieder auf der Hannover Messe, der weltweit größten Industriemesse.

Innovationen zum Anfassen gibt es auch in diesem Jahr wieder auf der Hannover Messe, der weltweit größten Industriemesse. Deutsche Messe

Die zustandsbasierte Wartung ist ein wichtiger und praxisgerechter Bestandteil von Industrie 4.0. In Halle 22 und 23 zeigen Unternehmen, welchen Nutzen die Verbindung von Antriebstechnik und Steuerungstechnik mit cloudbasierten Diensten und Machine Learning bietet. „Besucher erfahren dort, welche technischen und kommerziellen Vorteile Maschinenbetreiber und Instandhalter in der Produktion haben, wenn sie ihre Wartungskonzepte nach den Grundsätzen von Industrie 4.0 gestalten“, sagt Krister Sandvoss, Global Director Integrated Automation Motion & Drives (IAMD) bei der Deutschen Messe.

Da Predictive Maintenance ganze Anlagen und Werke erfasst, beschränkt sich ihr Einsatzbereich nicht auf die elektrische Antriebstechnik und die Steuerungstechnik. Auf der IAMD zeigen Anbieter auch Lösungen für die Hydraulik – hier liefert der Zustand der Hydraulikflüssigkeit Aufschluss über das Gesamtsystem – und die Pneumatik.

Lösungen gegen Cyberangriffe und Betriebsausfälle sowie Logistik 4.0

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