Beleuchtungstechnik, Energie, Medizintechnik, Telekommunikation, Transport und Wireless – Eiffage Energie Systèmes Électronique ist zweifelsfrei breit aufgestellt.

Emmanuel Touzot ist Production Manager und seit 1992 bei Eiffage Energie Systèmes Électronique für die hohe Fertigungsqualität verantwortlich.

Emmanuel Touzot ist Production Manager und seit 1992 bei Eiffage Energie Systèmes Électronique für die hohe Fertigungsqualität verantwortlich. Ersa

Je nach Kundenanforderung entwickelt und produziert der als EMS ausgelegte Geschäftsbereich komplexe Boards. Production Manager Emmanuel Touzot ist seit 1992 im Unternehmen, die Kooperation mit Systemlieferant Ersa entstand bereits zwei Jahre später – eine langfristige, partnerschaftliche Geschäftsbeziehung, die mittlerweile seit über 25 Jahren Bestand hat. Als Erstes beschafft wurden zwei Wellenlötanlagen vom Typ EWS 500, eine in bleifreier, eine in bleihaltiger Ausführung. Zwei weitere Wellenlötanlagen von Ersa wurden in 1999 und 2002 geordert – diese gingen jedoch nicht nach Nordfrankreich, sondern nach Nordafrika. Denn dort unterhalten die Franzosen eine Kooperation mit einem marokkanischen Unternehmen. Eiffage transferiert Maschinen, Methoden und Know-how nach Casablanca, damit in Marokko ebenso effizient EMS-Produktion betrieben werden kann. Auf diese Weise kann Eiffage für ein und denselben Kunden komplexe Boards in Frankreich fertigen und produziert parallel vergleichsweise einfache Leiterplatten in Nordafrika unter kostensensiblen Bedingungen.

Blick in die Elektronikfertigung: Als Tochter des Baulöwen Eiffage sind kontinuierliche Investitionen in den Maschinenpark möglich.

Blick in die Elektronikfertigung: Als Tochter des Baulöwen Eiffage sind kontinuierliche Investitionen in den Maschinenpark möglich. Ersa

Der Einstieg ins Selektivlöten erfolgte 2008 über eine Versaflow mit einem Tiegel und einer Düse – hier steht in absehbarer Zeit der Austausch des Tiegels an, da die Maschine nach wie vor einwandfrei und in geforderter Qualität produziert. Sechs Jahre später folgte die zweite Selektivlötanlage in Form einer Versaflow 3/45. Beide selektive Systeme sind bei Eiffage Energie Systèmes Électronique im Dauereinsatz und nicht wegzudenken aus der Fertigung der Franzosen.

Benchmark für Schalonendrucker

Eiffage-Mitarbeiter beim Einrichten des Schablonendruckers Versaprint 2. Im Benchmarking bestach der Drucker mit integrierter 100-Prozent-Inspektion in 3D auch durch die leichte Bedienbarkeit.

Eiffage-Mitarbeiter beim Einrichten des Schablonendruckers Versaprint 2. Im Benchmarking bestach der Drucker mit integrierter 100-Prozent-Inspektion in 3D auch durch die leichte Bedienbarkeit. Ersa

Da die Größe der Pick-and-Place-Komponenten immer kleiner wurde, entschieden die Eiffage-Verantwortlichen, dass es an der Zeit war, zumindest eines der Systeme auszutauschen. Dazu machte sich ein ausgesuchtes Team auf Tour, um auf der productronica 2017 alle möglichen Systeme zu sichten. „Unser Bedarf war eindeutig ein Schablonendrucker in hoher Qualität und mit hoher Präzision, da wir in sehr kleinem Format fertigen. Ebenso brauchten wir einen Dispenser für große, schwere Komponenten auf beiden Seiten. Einer der möglichen Anbieter schied dabei direkt aus, weil Kleben im Schablonendruck nicht vorgesehen war“, erläutert Emmanuel Touzot. Vor allem war der EMS auf der Suche nach einem schnelleren System – zwei Anbieter blieben im Spiel, einer davon war Ersa. Schon vor einigen Jahren erhielten die Elektronikexperten von Eiffage Energie Systèmes Électronique bei einem Besuch im Wertheimer Demo-Center einen Eindruck von den Möglichkeiten des Schablonendrucks. Zwar waren die französischen Elektronikfertiger beeindruckt, sie blieben dennoch zu dem Zeitpunkt noch zurückhaltend.

Die zwei Wellenlötanlagen von Ersa in der Eiffage-Elektronikproduktion zeugen von der langjährigen und engen Zusammenarbeit zwischen Systemlieferant und Kunde.

Die zwei Wellenlötanlagen von Ersa in der Eiffage-Elektronikproduktion zeugen von der langjährigen und engen Zusammenarbeit zwischen Systemlieferant und Kunde. Ersa

„Als das Printer-Thema letztes Jahr wirklich akut wurde, gingen wir zu Ersa, weil wir aus eigener Erfahrung bestätigen konnten, dass Ersa sehr gute Lötanlagen baut – so waren wir im Januar 2018 wieder im Demo Center, um den aktuellen Ersa Schablonendrucker Versaprint 2 intensiv auf den Prüfstand zu stellen. Wir wollten die Geschwindigkeit des Dispensers unter realen Konditionen testen und waren zudem äußerst interessiert an der integrierten SPI“, erinnert sich Touzot.

Schablonendruck mit integrierter SPI

Nach Ansicht des Production Manager sind 70 Prozent der Fehler bei der elektronischen Baugruppenfertigung auf den Lotpastenauftrag zurückzuführen – somit kommt dem Schablonendruck eine hohe Bedeutung zu. Neben der integrierten 3D-Lotpasteninspektion (Solder Paste Inspection, kurz SPI) fanden während der Demonstrationen das bedienerfreundliche Handling und die einfache Programmierung des Versaprint 2 ebenfalls hohe Beachtung.

Schablonendrucker Versaprint 2 im Detail

  • Derzeit einziger Drucker am Markt mit integrierter 100-Prozent-Inspektion in 2D oder 3D
  • Schnelle Programmerstellung und Umrüstung der Anlage
  • Druckformat bis 680 mm x 500 mm
  • Zwei unabhängige, pendelnd gelagerte Rakelköpfe mit programmgesteuerter Rakelkraftregelung
  • Transportrichtung links-rechts oder links-links
  • hohe Kosteneffizienz durch „features on demand“

Zunächst war die Anschaffung nur einer Anlage geplant, obwohl zwei SMT-Linien in der Eiffage-Elektronikfertigung stehen. Besucher der Eiffage-Produktion sprachen sich jedoch ausnahmslos für eine Produktion auf einer vollausgestatteten Linie aus. Kurzerhand legten die Lötexperten von Eiffage nach und verdoppelten auf zwei Systeme. Das Top-Management gab innerhalb einer Woche die Freigabe auch für das zweite System, sodass am Ende zwei Schablonendrucker Versaprint 2 von Ersa geordert wurden. Dabei entschied man sich für die höchste Ausbaustufe – der Versaprint 2 Ultra3 – weil damit die SPI verbunden war und sich weitere Leistungsmerkmale „on demand“ nachrüsten lassen.

Es gab einige Startschwierigkeiten beim Hochlauf der Maschine: Die Software lief anfangs nicht ganz rund und einige Bugs mussten behoben werden. Zudem war es notwendig, die Schablonenreinigung den hohen Anforderungen anzupassen, was dann sogleich in die Serie umgesetzt wurde. „Trotz dieser Probleme gab Ersa nie auf und war mit einem Service-Team vor Ort, um die Ursachen zu finden, zu beheben und das System zum Laufen zu bringen. Ersa unterstützte uns zu 100 Prozent und hat hier vor allem auch in puncto Service absolut überzeugt. Das gab uns das gute Gefühl, dass wir hier nach wie vor den richtigen Partner an der Seite haben, mit dem wir die optimale Lösung finden“, erläutert Touzot die Inbetriebnahme und merkt weiter an: „Wir verfügen jetzt über zwei leistungsfähige Anlagen, die zuverlässig ihren Job machen und hochwertige Ergebnisse einschließlich lückenloser Traceability liefern.“

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