IGBT-Stanzgitter aus Keramiksubstrat. (Bild: Telsonic)
Diese Anwendung kann mit der torsionalen Soniq-Twist-Ultraschallschweißtechnik von Telsonic als wirtschaftliche Verbindungsmethode optimal gelöst werden. In einer x/y-Koordinatenanlage sind die entsprechenden Komponenten wie Soniq Twist -Schweißkopf, Generator MAG und Steuerung TCS5 integriert, die einzelnen Schweißpositionen lassen sich mittels vordefinierter Koordinaten servomotorisch anfahren und verschweißen.
IGBT-Montage mit torsionaler Ultraschalltechnologie. Telsonic
Durch die hohe Ultraschallfrequenz von 20 kHz wird die Oxydhaut in den Verbindungsstellen aufgebrochen und eine stoffschlüssige Verschweißung mit einem sehr geringen elektrischen Übergangswiderstand erzeugt. Die torsionale Technik bietet gute Voraussetzungen zur Integration der Komponenten in eine x/y-Sonderanlage bezüglich Zugänglichkeit zu den Schweißpositionen. Der Generator MAG passt sich automatisch den einzelnen Schweißstellen im Schwingverhalten an, sodass zusammen mit den Qualitätsüberwachungsoptionen der Prozesssteuerung TCS5 für eine konstant hohe Schweißqualität gesorgt ist.
(pg)
