Neuer Messkopf kombiniert 3D- und 2D-Bildaufnahmen

Der neu entwickelte kompakte 3D-Messkopf generiert sowohl 3D- als auch 2D-Bilder im neuen System zur 3D-Selektivlötstellenkontrolle.


(Bild: Göpel)

| von Martin Large

Das AOI-Modul „Selective Line · 3D“ kombiniert 3D- und 2D-Bildaufnahmetechnologien und kann sowohl direkt in die Lötzelle als auch in eine nachgelagerte Prüfzelle integriert werden. Mit dem Integrationsmodul ist es möglich, alle relevanten Parameter von Selektivlötstellen reproduzierbar und zuverlässig mit einer Kombination von 3D- und 2D- Prüftechnologien zu prüfen.

Neuer Messkopf kombiniert 3D- und 2D-Bildaufnahmen

Kernkomponente der Integrationslösung ist ein neu entwickelter kompakter 3D-Messkopf, der auf Basis der Streifenprojektion präzise 3D-Daten der zu prüfenden Baugruppen liefert. Für die 2D-Bildaufnahme verfügt der Messkopf zudem über eine multispektrale Beleuchtungseinheit, die darüber hinaus winkelabhängige Beleuchtungsoptionen bietet. Mit dieser intelligenten Kombination von Technologien gelingt es, 3D- und 2D- Bilder mit einer herausragenden Bildqualität zu generieren.

Die Bedienung des Integrationsmoduls erfolgt mit der Software Pilot AOI. Das Software-Modul ermöglicht zunächst die gesamte Ansteuerung der Hardwarekomponenten für die Bildaufnahme und Beleuchtung. Des Weiteren sind alle für die automatische Inspektion notwendigen 3D- und 2D-Prüffunktionen (wie z.B. Benetzung, Lotmenge, Pinlänge, Kurzschlüsse und Lotperlen) oder auch auf Referenzmarken basierende Lagekorrekturmechanismen Bestandteil dieser Software. Das intuitive User-Interface ermöglicht eine schnelle und unkomplizierte Erstellung von Prüfprogrammen und deren Parametrisierung.

Die konkrete Ausstattung des Hard- und Software-Gesamtpaketes ist modular und verfügt über standardisierte mechanische und elektrische Schnittstellen. Das ermöglicht eine effektive Planung und Umsetzung der Inspektionslösung. Für die mechanische Fixierung des Kamera- und Beleuchtungskopfes werden von Göpel unter Berücksichtigung der geforderten Bauteilfreiheit definierte Vorgaben gemacht. Die Platzierung der weiteren Komponenten wie PC, unterbrechungsfreie Stromversorgung und Minischaltschrank in der Testzelle kann flexibel nach individuellen Vorstellungen geplant werden.

(pg)

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