ViscoTec ist seit Jahrzehnten auf schwierige Dosier-Anwendungen in den verschiedensten Industrien spezialisiert. Der Dosiertechnikspezialist orientiert sich in den täglichen Optimierungen des Produktportfolios stark nach den Bedürfnissen seiner Kunden. Für die prozesssichere Dosierung von abrasiven Fluiden wie thermisch leitfähigen 1K und 2K Gapfillern, 1K Wärmeleitpasten oder hochgefüllten 2K Klebstoffen wurde der bewährte Edelstahlrotor weiterentwickelt. Die neue Version in Form eines Keramikrotors ermöglicht deutliche längere Standzeiten dieser Kernkomponente des Dosiersystems. Der Keramikrotor ist vollständig kompatibel mit den Dosier- und Mischsystemen der Baureihe RD-Dispenser von ViscoTec. Somit kann dieser sowohl in 1K als auch in 2K Anlagen verwendet werden.

Einsatzbeispiele des speziell für hochgefüllte Systeme geeigneten Rotors sind:

  • Temperaturmanagement sensibler Bauteile in der Elektronikindustrie
  • Thermisch leitfähige Vergussanwendungen
  • Dosierung von Lotpasten
  • Temperaturmanagement in der E-Mobility Fertigung
Der neue Keramikrotor für die Baureihe RD-Dispenser von ViscoTec.

Der neue Keramikrotor für die Baureihe RD-Dispenser von ViscoTec. ViscoTec

Um die Einsatzdauer der für hochabrasive Flüssigkeiten und Pasten bereits bewährten Dispenser weiter zu erhöhen, wurde in zahlreichen Versuchen die Performance verschiedenster Keramiktypen ermittelt. Hierbei zeigten sich je nach Typ deutliche Unterschiede. Der aus diesen Erkenntnissen ins Portfolio aufgenommene Keramikrotor ermöglicht eine deutliche Erhöhung der Standzeit des Dosiersystems. Erste Langzeittests zeigen sogar eine 3 Mal längere Standzeit als mit den herkömmlichen hartverchromten Edelstahl Rotoren – an den Keramikrotoren war maßlich bis zum Ende der Versuche noch keinerlei Verschleiß feststellbar.

Der neue Keramikrotor für die Baureihe RD-Dispenser von ViscoTec.

Der neue Keramikrotor für die Baureihe RD-Dispenser von ViscoTec. ViscoTec

Die bekannte Dosierperformance bleibt bestehen. Es gibt keinen Unterschied in den geometrischen Zusammenhängen. Das garantiert eine einfache Umrüstung von bereits bestehenden Anlagen mit ViscoTec Dosiertechnik auf den Keramikrotor. Die Dosiereinstellungen bleiben identisch.

 

Zum Vergleich ein hartverchromter Edelstahl Rotor der Baureihe RD-Dispenser von ViscoTec

Zum Vergleich ein hartverchromter Edelstahl Rotor der Baureihe RD-Dispenser von ViscoTec ViscoTec

Die ersten Keramikrotore sind bereits in bestehende Dosiersysteme integriert und überzeugen. Mit einer dreifachen Vickershärte ist die Oberfläche wesentlich härter als die der Edelstahlrotore.

Das bringt in der Arbeit mit hochabrasiven Materialien deutlich geringeren Verschleiß und damit längere Standzeiten mit sich. Längere Standzeiten bedeuten längere Wartungsintervalle und damit geringere Stillstandszeiten der Produktionslinie. Und am Ende mehr Gewinn.

Weitere Informationen: www.viscotec.de