Hysol PC40-UMF ist ein hochstabiles einkomponentiges Material mit einer Haltbarkeit von sechs Monaten. Das Produkt härtet unter UV-Licht binnen 30 s aus, wobei die Gefahr der unvollständigen Aushärtung durch eine integrierte sekundäre Feuchtigkeitshärtung vermieden wird. Dr. Brian Toleno, Leiter des Technischen Service bei Henkel Electronics, erklärt: „Einer der potenziellen Nachteile UV-härtender Systeme besteht darin, dass verschattete Bereiche, an die kein UV-Licht gelangt, möglicherweise nicht vollständig aushärten. Hysol PC40-UMF löst dieses Problem, indem durch eine sekundäre Feuchtigkeitshärtung im Laufe der Zeit auch die verschatteten Bereiche aushärten, was für eine hohe Zuverlässigkeit sorgt.“
Interview mit Richard Boyle
Productronic sprach mit Richard Boyle, Henkel Technology Champion für Electronics-Materialien, über lösungsmittelfreie Beschichtungen für bestückte Leiterplatten.
productronic: Wo liegen die wesentlichen Vorteile von Hysol PC40-UMF für den Anwender?
Richard Boyle: Unsere neue Generation von Beschichtungsmitteln ist vor allem einfacher in der Anwendung, da sie lösungsmittelfrei und daher in Sachen Arbeitsschutz wesentlich unkomplizierter ist. Und natürlich ist das Produkt dadurch auch allgemein umweltschonender.
productronic: Was bedeutet das konkret für den Anwender?
Richard Boyle: Er kann bares Geld sparen. Die Lagerung eines rein wasserlöslichen Produkts ist weniger aufwändig als die für ein Produkt mit Lösungsmitteln. Außerdem ist Hysol PC40-UMF ausgesprochen flexibel einsetzbar: Es kann aufgesprüht oder aufgebürstet und auch als Tauchbad für das Werkstück benutzt werden.
productronic: Wo findet das Material Anwendung?
Richard Boyle: Das Material ist nach der Aushärtung ausgesprochen widerstandsfähig und abweisend gegenüber einer Vielzahl von Substanzen. Es kann sowohl elektronische Teile im Motorraum eines Autos schützen als auch Baugruppen in Maschinen, die aggressiven chemischen Einflüssen ausgesetzt sind.
productronic: Wie empfindlich ist das Material gegenüber Temperaturschwankungen?
Richard Boyle: Unsere Entwickler sind bemüht, die Grenzen immer weiter hinauszuschieben. Temperaturen von minus 65 bis plus 130 °C machen Hysol PC40-UMF nichts aus. Die schützende Versiegelung bleibt sogar bei extremen Temperaturen noch flexibel, sodass das Produkt auch für Anwendungen, bei denen starke Vibrationen vorkommen – etwa in Maschinen – einsetzbar ist.
productronic: Lässt sich die Versiegelung im Nachhinein noch einmal entfernen?
Richard Boyle: Das ist möglich. Mit Lösungsmitteln oder durch den Einsatz von Wärme lässt sich das Produkt wieder entfernen. Das ist besonders wichtig bei hochwertigen elektronischen Baugruppen, bei denen vielleicht eines Tages mal eine Reparatur oder Erweiterung nötig wird.
Neben diesen Vorteilen bietet das Material auch gute Benetzungs- und Sickereigenschaften und die Fließeigenschaften wurden für die neuesten branchenüblichen Dosierverfahren optimiert. Die Dosierbarkeit des Produktes erleichtert den Montagespezialisten den Auftrag des Materials auf ausgewählte Bereiche, sodass eine unerwünschte Beschichtung anderer Bereiche vermieden wird. Nach dem Auftrag unterstützt die Beschichtung dank seiner Formulierung auch die Überprüfung des Auftragsprozesses, da das Material eine sehr gute Fluoreszenz unter Schwarzlicht zeigt. Dies ermöglicht den Herstellern die Überprüfung und Bestätigung der korrekten Beschichtung in den gewünschten Bereichen und sorgt für eine bessere Leistung und Langzeit-Zuverlässigkeit.
„Moderne Elektronikgeräte wie Smartphones und andere Handheld-Produkte sind heute wesentlich teurer als ihre Vorgänger – und die Konsumenten erwarten eine entsprechend höhere Wertigkeit und Zuverlässigkeit“, erläutert Toleno: „Ein guter Leiterplattenschutz ist eine Möglichkeit zur Verlängerung der Lebensdauer dieser Geräte. Hysol PC40-UMF bietet diese langanhaltende Leistung in Kombination mit hoher Funktionalität und Verarbeitbarkeit in zahlreichen Anwendungen.“
Über Henkel
Henkel ist weltweit mit Marken und Technologien in den drei Geschäftsfeldern Wasch- und Reinigungsmittel, Kosmetik und Körperpflege sowie Klebstoff-Technologien tätig.
Das 1876 gegründete Unternehmen hält mit bekannten Marken wie Persil, Schwarzkopf oder Loctite global führende Marktpositionen im Konsumenten- und im Industriegeschäft. Henkel hat seinen Sitz in Düsseldorf. Von rund 48.000 Mitarbeitern sind 80 % außerhalb Deutschlands tätig. Damit ist Henkel eines der am stärksten international ausgerichteten Unternehmen in Deutschland.
Henkel sieht sich als Weltmarktführer bei Klebstoffen, Dichtstoffen und in der Oberflächentechnik für Konsumenten und Handwerker sowie bei industriellen Anwendungen. Die erste Klebstofflieferung verließ Henkel in Düsseldorf am 22. Juni 1923. Sie markierte die Geburt eines Geschäftsfeldes, auf dem man nun die Position eines Weltmarktführers einnimmt und im Jahr 2010 einen Umsatz von mehr als 7,3 Mrd. Euro erzielte.
Im Geschäftsfeld Elektronik bietet Henkel weltweit eine breite Palette von Hightech-Klebstoffen und Lötmaterialien für die Fertigung von Mikrochips und Elektronikbaugruppen an.
(hb)
