In der Maximalkonfiguration mit vier Flying-Probe-Köpfen kann die Hardware-Architektur des Seica Pilot BT parallele, präzise Kelvin-Tests von 16 Zellen auf einmal durchführen und dabei Produktionsraten von fast 2400 Batteriezellen pro Minute  erreichen. Neben dem Testdurchsatz sind Konfigurierbarkeit und Flexibilität entscheidend: Der Seica Pilot BT verfügt über „fliegende Steckverbinder“, die mit 2 bis 16 Kanälen in X- oder Y-Achsenausrichtung angeordnet und je nach Bedarf leicht geändert werden können. Das System kann Akkupacks bis zu 1050 x 865 mm und einem Gewicht von bis zu 100 Kilogramm testen.

Die Baugruppen-Testlösung Compact RT bietet einen hohen Testdurchsatz

Die Baugruppen-Testlösung Compact RT bietet einen hohen Testdurchsatz Seica

Zudem wird die Baugruppen-Testlösung Compact RT gezeigt, die laut Seica in jedem RPA-Szenario höchste Produktivität bietet: Ein Doppeladapter-Drehtisch sorgt für einen kontinuierlichen, optimierten Testdurchsatz und sein kompakter, modularer Aufbau bietet maximale Vielseitigkeit für den Einsatz in verschiedenen automatisierten Handhabungskonzepten (Roboter/Cobot) und Layouts.

Mit dem Ansatz einer „verteilter Testlösung“ in einer automatisierten Linie verbinden Automation-Handhabungsmodule den Pilot V8 Flying-Prober-Tester mit dem Compact SL. Die Flying-Probe-Testplattform Pilot V8  umfasst bis zu 20 mobile Ressourcen. Die Standard-Prüfstifte übertragen bis zu 2 A Strom. Das System kann mit hochauflösenden Kameras für die automatische optische Inspektion, Barcode- und Datamatrix-Lesern, Lasersensoren, kapazitiven Prüfköpfen, Pyrometern, Glasfasersensoren für LEDs, Miniaturadapter für Boundary-Scan- und On-Board-Programmierung konfiguriert werden. Der Pilot V8 ist für die Produktion mittlerer bis hoher Stückzahlen ausgelegt und kann so konfiguriert werden, dass er die gesamte Bandbreite verschiedenster Baugruppen-Testanforderungen erfüllt: Weitere verfügbare Merkmale sind die HR-Option, die die Systemleistungen auf das Antasten von extrem miniaturisierten Baugruppen (Genauigkeit bis zu 30 µm) erweitert sowie die HF-Option mit Hochfrequenz-Prüfnadeln, die Signale bei Frequenzen über 1,5 GHz messen können. Die Pilot V8 XL-Version erweitert den Standard-Arbeitsbereich von 610 x 540 (mm) auf 800 x 650 (mm), um besonders große Baugruppen aufzunehmen und zu testen.

Der Compact SL ist vollautomatisiert und vollständig konfigurierbar für In-Circuit-, Vor-Funktions-, Funktions- und Kombinationstests sowie On-Board-Programmierung.

Der Pilot BT feiert 2019 auf der productronica Premiere und wude als Lösungen für den Batterietest bei E-Autos entwickelt.

Der Pilot BT feiert 2019 auf der productronica Premiere und wude als Lösungen für den Batterietest bei E-Autos entwickelt. Seica

Alle Lösungen beinhalten die Softwareplattform Viva Next, die eine intelligente Integration mit allen Aspekten der Herstellungsprozesse des Kunden bereitstellen kann: Datenerfassung, Rückverfolgbarkeit, Interaktion mit MES-Systemen und Reparaturvorgänge.

Alle Systeme der Next-Serie verfügen über die Industrial Monitoring-Lösung von Canavisia zur Fernüberwachung von Stromverbrauch und Spannungsverlauf, Netzversorgung, Temperatur, Lichtanzeigen und anderen Parametern, die dabei unterstützen, einen korrekten Betrieb anzuzeigen, Informationen für die vorausschauende Wartung bereitzustellen und die Systeme im Allgemeinen mit den heutigen Industie-4.0-Standards kompatibel zu machen.

productronica 2019: Halle A1, Stand 445