Heitec, Komplettlösung

Im Kundenauftrag entwickelte Komplettlösung von Heitec. (Bild: Heitec AG)

Die Wahl der richtigen Gehäusetechnik ist der Grundstein für eine funktionelle Systemlösung. Sie ist maßgeblich dafür verantwortlich, wie gut sich das System in das Gesamtgefüge der Endapplikation einpassen lässt und wie sich der komplette, technische und kommerzielle Aufwand gestalten wird. Mechanisch richtig unterstützt, wird die Operabilität des Systems verbessert und seine Lebenszeit positiv beeinflusst. Auch die Anforderungen an die Systemeigenschaften müssen bei der Gehäusewahl berücksichtigt werden:

  • Ist Widerstandsfähigkeit gegen Kontamination, Schock und Vibration nötig und sind Hochverfügbarkeit und Ausfallsicherheit ein Muss?
  • Stellt der Anwendungsfall besondere Ansprüche an das verwendete Material?
  • Stellt das Gewicht des Systems ein Problem für die Mobilität dar?
  • Ist es aufgrund einer erforderlichen Miniaturisierung sehr klein, muss aber dennoch komplexe Technik beinhalten und Zuverlässigkeit gewährleisten?

Eine falsche Wahl kann teuer zu stehen kommen, wenn eine Nachbesserung oder gar ein Austausch nötig wird. Mit ihrem breiten Portfolio an Elektronik-Aufbausystemen, bestehend aus Gehäusekomponenten, Baugruppenträgern, Tisch- und Systemgehäusen, Industrie PCs, Systemplattformen sowie Backplanes in 3HE oder 6HE und komplexen Ausbauten, bietet Heitec eine hervorragende Basis für kundenspezifische Lösungen. Passend dazu gibt es ein umfangreiches Sortiment an Zubehör wie Platinen, Komponenten für EMV- und ESD-Schutz, Stromversorgung und Lüftungslösungen. Aufgrund des umfangreichen Produkt- und Zubehörprogramms erhalten Kunden schnell marktreife Lösungen, je nach Bedarf durch die Kombination von Standardprodukten, kundenspezifisch angepassten Standardteilen und individuellen Entwicklungen. Begleitet wird dies von qualifizierter Beratung hinsichtlich Auswahl, Beschaffung, Design und Langlebigkeit.

Heitec Lösungen
Alles aus einer Hand vom Konzept bis zur Systemlösung. (Bild: Heitec AG)

Vollumfängliche Unterstützung

Für eine rasche Umsetzung der gewünschten Lösung, vom Modul über das Board-Design bis hin zum kompletten Gehäuse, steht eine umfassende Bibliothek von erprobten Hardware-, Software- und Mechanik-Building Blocks zur Verfügung. Der Kunde entscheidet anhand seines Geschäftsmodells, wie viel er vom Lösungsportfolio in Anspruch nehmen möchte. Heitec bietet auf Wunsch die vollumfängliche Unterstützung an. Von der Erstellung des ersten Konzeptpapiers, über das Requirement-Engineering, die Entwicklung mit Rapid-Prototyping, bis hin zur Serienfertigung marktreifer, vollintegrierter Systeme. Zusätzlich gehören Dienstleistungen wie Oberflächenbehandlung, Frontplattenbearbeitung oder Sonderlackierungen für Gehäuse und Dekorelemente schon seit Jahren zum Repertoire von Heitec.

Das Ziel ist, die Lösung sowohl aus wirtschaftlicher wie technischer Hinsicht zukunftssicher, benutzerfreundlich und genau auf den Einsatzbereich zugeschnitten zu entwickeln. Heitec verfügt über langjährige Erfahrung in vielen Projekten unterschiedlicher Wertschöpfungstiefe und für unterschiedlichste Märkte. So erfüllt sie auch individuelle Kundenanforderungen.

Heitec, SMT-Fertigungslinien
Moderne SMT-Fertigungslinien bei Heitec (Bild: Heitec AG)

Sicheres Fundament für die Zukunft

Durch den rasant voranschreitenden technischen Fortschritt werden Entwicklungsschritte und -Tools immer komplexer und diversifizierter. Aus diesem Grund stehen gut ausgebildete, erfahrene Entwicklerteams in den Nearshore-Designzentren bereit, um jeden Kunden zu entlasten und die beste Lösung für das jeweilige Projekt zu finden. Das Unternehmen legt großen Wert darauf, dass bereits in der Designphase alle Herstellungsanforderungen des Produktes beachtet werden, um unnötige Folgekosten zu vermeiden. Ohne großen Abstimmungsaufwand gehen alle notwendigen Schritte Hand in Hand.

Gerade bei kleinen und mittleren Baugruppen-Stückzahlen ist eine flexible und dennoch preisgünstige Elektronikfertigung entscheidend. Die Fertigungskapazitäten sind mit "High mix, low volume"(HMLV)-Formaten darauf eingestellt, unabhängig davon, ob es sich um die Montage von Einzelteilen oder komplexe Systemkonfigurationen handelt. Die Produktion erfolgt inhouse auf modernsten Geräten, welche kürzlich um eine weitere SMT-Linie durch Funktionalität für Röntgen und Vakuum-Dampfphasenlöten erweitert wurde, um der steigenden Nachfrage noch rascher nachzukommen. Ein Augenmerk liegt zudem auf nachhaltigem Materialhandling und umweltverträglichen Verfahren. Die Prozesse sind jederzeit reproduzierbar und bilden daher ein sicheres Fundament für die Zukunft.

Heitec als global Player
Heitec als Global Player mit weltweiter Supply-Chain. (Bild: Heitec AG)

Kenntnis über regulierte Märkte

Heitecs genaue Kenntnis regulierter Märkte hilft dabei, die immer umfangreicher werdenden Vorschriften zu erfüllen. Zahllose Test- und Prüfverfahren sichern gleichbleibende Qualität und helfen teure, externe Tests zu vermeiden. Falls erforderlich, werden auch Konformitätserklärungen erstellt. Als aktives Mitglied verschiedener Komitees treibt Heitec zudem die Entwicklung zahlreicher Standards mit voran und ist immer auf der Höhe der Zeit, um seinen Kunden früh den Zugang zu Neuerungen zu ermöglichen.

Angesichts der heutigen, instabilen Lieferketten sichert das Unternehmen die langfristige Lieferfähigkeit durch projektbezogene Bevorratung kritischer Bauteile und ein dediziertes Beschaffungs- und Obsoleszenz-Management. Als Partner fungiert Heitec als bekannter Versender in der Logistik und unterstützt Kunden sowohl bei der Erschließung globaler Märkte als auch umgekehrt bei Nearshoring Initiativen.

Fazit

Mit umfassenden Dienstleistungen zur Spezifikation, Hardware- und Software-Entwicklung, Board-Fertigung, Gehäusetechnik und Systemintegration entspricht Heitec dem Trend zu maßgeschneiderten Lösungen. Die Vorteile, eng verzahnt zu entwickeln und fertigen, liegen auf der Hand: Innovationen werden sofort umgesetzt, Serviceleistungen können ohne Umwege schnell und flexibel erfolgen. Insbesondere bei technisch anspruchsvollen und neuen Produkten, die noch viele ECOs (Engineering Change Orders) zu durchlaufen haben, ist es wesentlich, diese schnell und effektiv in die Fertigung einfließen zu lassen. Dies verkürzt Projektlaufzeiten, gewährleistet Qualität und reduziert Aufwand. Kunden können sich infolgedessen auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren und ihr Budget entlasten.

Sie möchten gerne weiterlesen?

Dieser Beitrag wird präsentiert von: