Auswertung der Sensordaten einer Extrusionsblasformanlage Wie künstliche Intelligenz die Qualitätskontrolle optimiert Ein Hersteller von Gefahrgutkanistern setzt auf künstliche Intelligenz, um Kosten für Produktionsstillstände aufgrund fehlerhaft parametrierter Maschinen zu senken, die Folgekosten für das Recycling der Fehlproduktion zu reduzieren sowie Aufwände für Diagnose und Reparaturen zu vermeiden. Dr. Martin Large 18. September 2020
Maschinengeräusche richtig verstehen Schall- und Vibrationsanalyse: KI verlängert die Anlagenverfügbarkeit Die zustandsbasierte Überwachung von Maschinen mittels Live-Erfasssung von Schall- und Vibrationsdaten kann die Wartungskosten halbieren – ein Grund für den Betreiber, genau hinzuhören und künstliche Intelligenz zu nutzen. Sebastien Christian 6. February 2020
Safety Euchner-Sicherheitsschalter mit Zuhaltung Euchner präsentiert Produkte der Sicherheitstechnik für den Schutz von Mensch, Maschine und Produktionsgut. Dazu zählt der kompakte Sicherheitsschalter mit Zuhaltung CTM. Gunnar Knuepffer 18. October 2019
Sprung zu Industrie 4.0 Möglichkeiten der vorausschauenden Instandhaltung Die Einführung neuer Technologien und Dienstleistungen im Zusammenhang mit dem Internet of Things revolutioniert zahlreiche industrielle Anwendungen. Dazu zählt auch die vorausschauende Instandhaltung. Hier beobachten verschiedene Systeme und Komponenten den Maschinenzustand, um so einen Schäden oder gar einen Komplettausfall zu vermeiden. Sensoren und Sensorknoten übernehmen hier eine Schlüsselrolle. Giusy Tomarchio, Alessandro Faulisi, Vladimir Janousek, Werner Neumann 1. October 2018
Safety-Kommunikation Sichere Kopplung: Einfacher ist besser Gerade bei modular aufgebauten Anlagen bringt ein möglichst einfaches Safety-Konzept Vorteile. Für die sichere Kopplung der Maschinenmodule gibt es mehrere Optionen, von einer konventionellen Parallelverdrahtung über die gängigen sicheren Ethernet-Systeme bis hin zu Safe Link von Bihl+Wiedemann. Thomas Rönitzsch 20. July 2015
Vorbeugende Maschinen-Instandhaltung macht Produktion effizienter Renaissance von TPM Nachdem TPM (Total Productive Maintenance) in den 1990er Jahren als die Methode für die Optimierung und die vorbeugende Instandhaltung von Maschinen galt, ist sie im Zuge der Einführung von Lean Production und den darauf basierenden Produktionssystemen in den letzten zehn Jahren mehr und mehr in den Hintergrund getreten. Dabei war und ist TPM mehr als eine Methode: Es ist ein Veränderungsprozess, der, richtig eingeführt und betrieben, schon fast ein Produktionssystem bzw. Wertschöpfungssystem darstellt, weshalb das Wort Maintenance auch oft durch Management ersetzt wird. Ulrich Fischer 3. September 2013
Kabeleinführungssystem für beengte Verhältnisse Mit dem Stecker durch die Wand Schwere Steckverbinder werden häufig eingesetzt, damit Schaltschrank und Maschine möglichst zügig und fehlerfrei voneinander getrennt beziehungsweise miteinander gekoppelt werden können. Hierbei wird meist an der Schaltschrankwand eine Schnittstelle mittels Steckverbinder vorgesehen. Der Nachteil: diese Schnittstelle verursacht zusätzliche Kosten und kann eine nicht auszuschließende Fehlerquelle bedeuten. Hubert Jahnke 8. July 2011
Jörg Scheerer, Phoenix Contact, und Herbert Bertram, Blue Melt Klein regelt genau Vor-Ort-Termin in Lüneburg bei dem noch jungen Unternehmen Blue Melt, das sich auf Klebstoff-Beschichtungsmaschinen spezialisiert hat: Jörg Scheerer, Produktmarketing Interfaces bei Phoenix Contact, und die IEE befragen Geschäftsführer Herbert Bertram. Was sind seine Anforderungen? Was ist ihm bei seinen Maschinen wichtig? Melanie Feldmann 1. June 2011
System geehrt Sicherheitssystem Meclock Für sein Sicherheitssystem zum Einsatz an Maschinen und Montagearbeitsplätzen Meclock hat das Unternehmen aus Weingarten den Dr.-Rudolf-Eberle-Preis 2009 erhalten. Feldmann 12. January 2010