Smart Factory: Wie sieht ein Tag in der vernetzten Fabrik aus?

Die Elektronikfertigung befindet sich im Wandel. Die Anforderungen an Geschwindigkeit, Elek-trifizierung, Datenintelligenz und CO²-Reduzierung steigen kontinuierlich. Die Asys Group, ein Turnkey Solution Provider, stellt sich dieser Herausforderung mit ihrer neuen Future Line. Diese umfasst wegweisende Technologien und intelligente Lösungen, die darauf abzielen, die Produktion effizienter und umweltfreundlicher zu gestalten.

Welche Kundenvorteile bietet die Future Line?

Einer der größten Vorteile der Future Line ist die „Future Ready“-Philosophie. Kunden können Maschinen mit grundlegenden Funktionen erwerben und diese bei Bedarf durch Software- und Hardware-Upgrades erweitern. Dies ermöglicht eine flexible Anpassung an wachsende Anforderungen und trägt zur langfristigen Kosteneffizienz bei. Die Future Line überzeugt durch eine Vielzahl von Features, die sowohl die Effizienz als auch die Nachhaltigkeit in der Elektronikfertigung steigern können. Durch umfassende Datenanalyse und Schnittstellen wie CFX und Hermes werden Produktionsprozesse in Echtzeit überwacht und optimiert. Intelligente Energiemanagementsysteme und die Elektrifizierung von Funktionen reduzieren den CO₂-Footprint deutlich. Die Maschinen können nach Bedarf individuell aufgerüstet werden, was nicht nur Kosten spart, sondern auch Ressourcen schont.

Die Software ist das Herzstück der Future Line. Sie ermöglicht laut Asys eine nahtlose Integration und Kommunikation zwischen den Maschinen und bietet umfassende Möglichkeiten zur Datenanalyse und Prozessoptimierung. Auf den Technology Days im Oktober, die unter dem Motto „Ahead of the Curve – Der Welle voraus“ stattfinden, wird eine neue Softwareplattform präsentiert, die sich durch einfache Bedienbarkeit und hohe Funktionalität kennzeichnet. Diese Plattform ermöglicht:

• Over-the-Air-Updates: Software- und Firmware-Updates können automatisch und ohne Produktionsunterbrechungen eingespielt werden.
• Intuitive Bedienung: Einfache Benutzeroberflächen, die auch ohne tiefgehende technische Kenntnisse bedient werden können.
• Erweiterte Datenauswertung: Durch fortschrittliche Algorithmen können Wartungsintervalle optimiert und Produktionsprozesse vorausschauend angepasst werden.

Welche Rolle spielt Nachhaltigkeit in der Smart Factory?

Nachhaltigkeit ist ein zentrales Element der Future Line. Von der Reduzierung des Energieverbrauchs bis zur Minimierung des CO₂-Footprints durch elektrische
anstelle pneumatischer Komponenten – jede ihrer Maschinen ist darauf ausgelegt, die Umweltbelastung zu minimieren. Zudem nutzt die Linie intelligente Energiemanagementsysteme, die unter anderem den Energieverbrauch in Echtzeit überwachen und optimieren. Beispielsweise schalten sich Maschinen automatisch in
einen Energiesparmodus, wenn sie nicht in Betrieb sind, und passen ihre Geschwindigkeit an den Linientakt an, um den Stromverbrauch zu minimieren.
Die Innovationen im Überblick:

Vego GEN S:
Asys hat es sich zur Aufgabe gemacht, Handling-Anlagen für die Elektronikbranche zu standardisieren. Auf den Technology Days 2024 wird die neueste Entwicklung präsentiert: die Vego GEN S. Diese Maschine ersetzt die bisherigen Serien Dynamic und Compact und bringt erhebliche Vorteile mit sich:

• Schnelligkeit: Dank erhöhter Achs- und Transportgeschwindigkeiten werden Taktzeiten verkürzt, ohne dabei die Materialien zu belasten.
• Intelligenz: Eine automatische Geschwindigkeitsanpassung verlängert die Wartungsintervalle und erhöht die Lebensdauer der Anlagen.
• Energieeffizienz: Ein automatischer Sleep-Modus reduziert den Energieverbrauch, indem er bei Inaktivität Display und Motoren abschaltet.
• Nachhaltigkeit: Verschleiß- und wartungsfreie Band-Antriebssysteme und einheitliche Komponenten verringern den Ersatzteilbedarf.
• Transparenz: Die kontinuierliche Erfassung und Analyse von Maschinendaten ermöglichen eine optimierte Produktion und Wartung.
• Benutzerfreundlichkeit: Multi-Touch-Panels und intuitive Benutzeroberflächen verbessern die Bedienbarkeit der Maschinen.

Neu entwickelte Software Lösung für die Smart Factory:

Asys erweitert die Vernetzung über die Produktionslinie hinaus und verbindet mit der neuen Software-Lösung Mensch und Maschine für eine reibungslose Steuerung der Fertigung. Mit Modulen wie dem preisgekrönten Performance Monitor und der Hermes-Maschinenkommunikation bietet die Software-Lösung eine Vielzahl an Kontrollmöglichkeiten und verbessert die Effizienz der Produktion.

Der „Performance Monitor“ ist ein ideales Werkzeug innerhalb der Asys Software Lösung. Aufgrund von steigendem Kostendruck ist die maximale Auslastung der Betriebsmittel ein Schlüsselfaktor für eine erfolgreiche Produktion. Täglich müssen so die erforderlichen Daten erhoben werden. Dies geschieht alles manuell. Anschließend werden diese Daten zu einer Kennzahl zusammengefasst und an die Produktionsleitung berichtet. Durch das Abgreifen der horizontalen Kommunikation zwischen den Maschinen einer SMD-Linie, berechnet der Performance Monitor die Taktzeit jeder individuellen Maschine und stellt die langsamste Maschine, also das Bottleneck, des Gesamtsystems dar. Nur eine Anzeige ist nötig, um die Live-Performance (OEE) einer SMD-Linie inkl. Bottleneck (also der langsamsten Maschine im System) und First-Pass-Yield (der Erstausbeute) darzustellen. In Verbindung mit „Smart Alerts“, einer weiteren Funktion aus der Asys Software Lösung, kann auch die Anzahl/Dauer der Störung in dieser Übersicht angezeigt werden. Somit wird die morgendliche Routine des jeweiligen Meisters des SMD-Bereichs erheblich verkürzt. Er hat alle erforderlichen Daten direkt auf einen Klick verfügbar, wenn er im Shopfloor ist.

Maßgeschneiderte Sonderanlagen mit Asys realisieren

Auch im Bereich Sondermaschinenbau hat sich Asys einen Namen gemacht. Mit über 2000 erfolgreich umgesetzten Prozessen – von Einzelmaschinen über komplette Produktionslinien bis hin zur Ausstattung ganzer Fertigungshallen – verfügt der Bereich Inventus über eine umfassende Erfahrung. Inventus steht für modulare, maßgeschneiderte Lösungen im Sondermaschinenbau. Mit einem innovativen Ansatz bietet Asys skalierbare Plattformen und standardisierte Integrationsmodule, die eine flexible Anpassung an kundenspezifische Anforderungen ermöglichen. Dies sorgt nicht nur für verkürzte Entwicklungszeiten, sondern auch für eine hohe Zuverlässigkeit und Sicherheit der Anlagen. Um maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, setzt Inventus auf ein flexibles System von Maschinen und Technologien. Die Prozessspezialisten kombinieren verschiedene Maschinenausführungen, Automatisierungsgrade und Produktionstechnologien, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Dieser Ansatz sorgt dafür, dass die Produktionsanlagen effizient und präzise arbeiten. Nach der Inbetriebnahme endet der Service von Inventus nicht. Das Projekt wird weiter betreut durch Schulungen, Wartungs- und Umbauservices. Diese fortlaufende Unterstützung ermöglicht, dass die Anlagen immer auf dem neuesten Stand sind und effizient arbeiten.

Technology Days 2024

Die Asys Group Technology Days 2024 sind ein Highlight für alle, die sich für die neuesten Entwicklungen in der Elektronikfertigung interessieren. Unter dem Motto „One Day in a Smart Factory“ können Besucher vor Ort vom 23. – 24. Oktober 2024 in Dornstadt die Asys Future Line hautnah erleben.

Highlights der Technology Days

• Smart Factory live: Sehen Sie über 50 Exponate auf über 1000 m² in Aktion.
• Workshops und Vorträge: Experten der Asys Group geben Einblicke in die neuesten Trends und Entwicklungen in der Elektronikfertigung.
• Networking: Tauschen Sie sich mit Branchenkollegen und Asys-Experten aus und teilen Sie Ihre Visionen und Ideen.
• Exklusive Einblicke: Besichtigen Sie die Produktionsstätten und erfahren Sie mehr über die Herstellung der Asys-Produkte.

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