Die Produktion hochwertiger Halbleiterprodukte erfordert viel Knowhow und Detailgenauigkeit. ROHM setzt auf ein vertikal integriertes Produktionssystem für optimale Qualitätskontrolle. (Bild: Shutterstock)
Qualität wird immer mehr zu einem entscheidenden Faktor in der Fertigung. Vor allem im Automobilbereich steigen die Anforderungen an die Qualitätssicherung, zum Beispiel in Bezug auf Sicherheits- und Zuverlässigkeitsstandards. Aus diesem Grund ergreift ROHM verschiedene Maßnahmen, um hochwertige Produkte anzubieten.
'Quality First' ist seit 1966 ein Unternehmensgrundsatz
Bereits 1965 führte das Unternehmen Verfahren zur Qualitätskontrolle ein. Im darauffolgenden Jahr wurde 'Quality First' als Unternehmensgrundsatz eingeführt. Erfahren Sie im nachfolgenden Video, wie ROHM bis heute den hohen Qualitätsansprüchen von Kunden aus aller Welt gerecht wird, wie das Unternehmen Vorreiter bei der Entwicklung flexibler Produktionsanlagen war und wie alle Prozesse bis ins Detail optimieren werden:
SiC: Technologie, Effizienz, Miniaturisierung
Elektronik für die Zukunft - Vor dem Hintergrund der globalen Erwärmung, die insbesondere künftige Generationen bedroht, steigt die Nachfrage nach energieeffizienten Geräten. Der Einsatz der SiC-Technologie führt zu erheblichen Energieeinsparungen und CO₂-Reduzierung. In diesem Kanal informiert ROHM über Schlüsseltechnologien, Produktionsprozesse und Dienstleistungen.
Video über Prozess der Waferherstellung bei ROHM Hamamatsu, Co., Ltd.
ROHM Hamamatsu verfügt über fortschrittliche Bauteil- und Prozesstechnologien und Produktionsanlagen, die auf analoge ICs spezialisiert sind, und produziert mehr als 70 Prozent der von ROHM hergestellten ICs.
Das Werk hat zwei Produktionslinien für 8- und 12-Zoll-Wafer und hat eine monatliche Produktionskapazität von mehr als 50.000 Wafern (*8-Zoll-Äquivalent).
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