Wärmeleitpasten entleeren und entgasen

Borgwarner verarbeitet eine Wärmeleitpaste in der Fertigung, deren schwankende Anliefereigenschaften die Produktionsabläufe erschwerten. Eine direkte Zuführung in den Dosierprozess war unmöglich: Neben erkennbarem Separationsverhalten zeigte die Wärmeleitpaste deutliche Risse. Der Automotive-Zulieferer wandte sich deshalb an die Spezialisten von ViscoTec.

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Dr. Martin Large

Deren Impuls war es, die Wärmeleitpaste im Hobbock mithilfe des Fassentleersystems ViscoMT-XS zu entleeren und im Anschluss in der Entgasungsstation ViscoTreat-I auf die geforderte Zielqualität aufzubereiten. Den Nachweis zur Machbarkeit lieferten dann diverse Versuchsreihen mit folgendem Setting: Im ersten Schritt wird die Paste per Hobbock-Fassentleerung in die Entgasungsstation gepumpt.

Fertigen ohne Materialverluste

Die Zuführung der Wärmeleitpaste in den Entgasungsbehälter ViscoTreat-I erfolgt über einen Medienverteiler. Dabei vergrößert der spezifische Aufbau aus einer duschkopfähnlichen Düse und einem Rührwerk die Fläche der hochviskosen Paste und erhöht die evakuierte Gasmenge. Die aktive Vermeidung von Lufteinschlüssen führt zu einem deutlich besseren Wärmemanagement, das sich positiv auf die Lebensdauer der Bauteile auswirkt. Das jetzt nachweisbar blasenfreie und gut durchmischte Medium lässt sich nun direkt zu einem Dispenser fördern und von dort dosieren.

Der Medienspiegel im Hobbock sinkt sukzessive, bis nur noch eine geringe Restmenge auf dem Boden ist. Diese wird manuell in den nachfolgenden Hobbock gegeben, sodass in kontinuierlichen Fertigungsprozessen Materialverluste nahezu gegen Null gehen.